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无铅压电陶瓷，又被称为环境友好压电陶瓷，其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括：BaTiO3基无铅压电陶瓷，(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷，铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷（包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐）。

它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。

它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：

1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;

2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，新能源材料脉冲气动混合机厂家，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;

3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;

4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;

5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗*低，实现资源合理利用;

6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;

7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;

8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自动控制，操作简单，运行稳定。

　工作原理：

　　待混粉料通过气力输送到干混机仓内达到待混容量，关闭进料阀门，打开气动开关充气加压，气体以脉冲的形式自下而上与粉体物料渗透混合，使待混粉料与气体完全渗透成悬浮状态后开始混合，洁净气体仍然以脉冲的形式从仓体底部气盘打出，推送粉气混合物料由底部中心向上，再沿着仓体四周向下快速混合运动，往复循环形成闭合的流动状态，按设定时间完成混合；

　　主要特点：

　　1、混合充分均匀，

　　2、无机械运动部件，无安全隐患；

3、占地空间小，安装、维护方便；