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撕碎机刀片的适用范围在哪里合适？

　　撕碎机刀片停止或减速机械中运动部件的机械部件。俗称刹车和刹车。撕碎机刀片主要由刹车架、刹车部件和操纵装置组成。一些撕碎机刀片还配备了制动间隙自动调节装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，通常在设备的高速轴上安装撕碎机刀片，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)。)应安装在设备工作部分附近的低速轴上。

撕碎机刀片的操作步骤有哪些？

　　(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。

　　(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。

　　(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。

　　(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓，因为开车后，如果螺栓不紧，会有漏料，螺栓无法再次拧紧。

　　(5)材料挤出前，双轴撕碎机刀片，操作人员不得站在模具前，以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。

　　(6)低速启动，撕碎机刀片厂家，低速空转螺杆，四轴撕碎机刀片，检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。

　　(7)逐渐进料，密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化，出模后增加进料量。

　　(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备，以便正常进料斗。

　　(9)根据产品的生产要求，调整主、辅机各种参数，直至输出运行进入正常状态。

　　(10)取一些样品，检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。)，然后调整挤压工艺参数。

　　(11)停止进料，挤压撕碎机刀片中的所有物料，关闭物料阀并停止螺杆旋转。

撕碎机刀片的分类依据

　　1、按生产用途进行分类

　　不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片

、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。

　　2、按刀片材料进行分类

　　按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质*性和淬透性好，走的是较高

路线，常用的有DC53、D2、SKD11、C*MoV等。而工具钢因为价格较便宜，撕碎机刀片，具有较好的韧性和*冲击力，

用作常规场景。

　　3、按设备形式进行分类

　　撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀

片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。

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