在对水泥制管机进行挑选的时候,用户们还需要注意的就是实际地进行检验与查看,特别是对于制管机的规格与大小尺寸,应该进行详细的了解,因为机器的生产环境需求较高,所以空间大小与机器 是否匹配,也是需要考虑的一个因素。
挑选制管机的时候,大家还应该特别注意一下的就是功率方面的问题,生产量需求越高的,那自然也就需要挑选一个越大功率的机器,如果生产量不大,就可以挑选小一点的。
水泥制管机主要类型有:离心式水泥制管机,悬辊式水泥制管机,双模离心钢筋水泥制管机,悬辊水泥制管机,混凝土水泥制管机,立式水泥制管机,水泥井管机等.青州市和谐建材设备制造有限公司生产各种水泥制管机,在实际使用中进行了屡次改善和完善,使之愈加经济实用,具有坚固*,故障率低,操作简便,出产率高,保护便利,制品本钱低*长处.水泥制管机:出资少,赢利高,管材用处广泛.对降低水泥出产归纳能耗,节约能源,削减排放,进步出产功率起到十分重要的作用。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失,影响产品的质量,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,需要使用时必须经过筛选。
水泥制管机以共同的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,合理的规划,填补了国内空白;制品密度大,强度高,种类多,可出产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机职业中的精品。经过多年的*造经历堆集,悬辊水泥制管机设备,以及长时间盯梢服务客户,悬辊水泥制管机价格,联系用户反应,水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略,产品效益高,辽源悬辊水泥制管机,市场前景好。与悬辊工艺相比,生产设备只是成型机组的不同,用离心机代替悬辊机,其他设备如起重设备,钢筋骨架成型机,蒸养设施,砼搅拌等均与悬辊工艺相同,为了更节省建设投资,可以建成露天生产线。
悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:
悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。
悬辊密实成型原理:混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。
制管机结构特点:
1、采用辊压法生产混凝土管的质量好。
2、采用干硬性混凝土,水胶比小W/B=0.32~0.34,制造的水泥管密实性好。
3、混凝土水泥管壁没有内外分层现象,匀质密实,*渗性好。
制管机工艺参数:
随着混凝土管内径*,辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。由此可知:混凝土管壁内径*,则辊轴直径和管内径比例相应*。
混凝土管内径(mm)<300300-1500>1500辊轴直径:管内径1:31:3-1:41:4-1:5
1、 辊轴直径,原则:混凝土管壁内径增加,则辊轴直径*。
2、 辊轴转速n2(r/min)原则:能使混凝土拌合物不从管模壁上脱落。
n2=n1 R/r(r/min)
n1—管模转速(r/min)
R—混凝土管内半径(m)
r—辊轴内半径(m)
管模转速n1取值与混凝土管内径关系。可见,混凝土管内径越大,管模转速越小。
管内径(mm)φ300φ600φ900转速n1(r/min)110-14080-11070-80
辊压时间t(min)
确定原则:
(1)混凝土管直径R*,悬辊水泥制管机哪家好,辊压时问t相应增加。辊压时间取值与混凝土管直径的关系见表。
(2)混凝土管长度,管长度L*,辊压时间t相应增加。
(3)混凝土水胶比,水胶比W/B下降,辊压时间t相应增加。
混凝土管直径(mm)3006001000辊压时间t(min)1-235
悬辊密实成型主要应用在直径较小的管,适宜直径为300~500mm。
悬辊制管工艺流程图:
清模→装入钢筋骨架(钢筋骨架制作)→管模组装→插入悬辊机→旋转管模→(混凝土拌合物制备)浇灌混凝土→悬辊滚压→脱出悬辊→制品进行热养护→拆模→临时堆场。
水泥制管机的生产形式是什么
1.带帽生产形式。带帽生产形式就是为了保证管插口尺寸的精度,在水泥制管机完成管的插口成型后将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行养护,待养护结束后,再把插口模脱卸了。
2.不可带帽生产形式。国内外一般都采用这种形式的生产工艺生产承插式管和企口式管。水泥制管机只要生产工艺控制得当,管插口的精度一般还是可以有效控制的。
水泥制管机的合理运用:
1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是, 水灰比的大小不但影响混凝土的强度,而且也会影响其耐久性,故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的原材料,如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高*渗、*冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。