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盐水、回收盐水、电解液系统 原使用 Φ100~250 规格的闸板阀。由于系统物料本身所具有的强腐蚀性、强渗透性，阀门盘根处容易渗漏、结盐，即使加强日常巡检、日常维护，仍不能从根本上解决。另外阀门生产厂家一般采用碳钢材料制作阀芯卡片，致使阀芯卡片容易被物料腐蚀，造成阀芯脱落。某厂精盐水泵、混盐水泵、电解液预热器等设备的进出口阀门曾几次因阀芯脱落造成系统局部短时间停车更换阀门，给安全生产带来了不稳定因素。之后技术人员针对系统物料腐蚀特点，选用丁睛胶一球铁密封副蝶阀替代原闸板阀，并逐步推广，消除了阀芯容易脱落这一不稳定因素，泄漏问题同时也得到解决。

蝶阀关闭故障分析原因分析油管路方面出现这种现象有可能是由于回油管路排油不畅引起接力器关侧油腔油未排尽，由此造成接力器活塞不能完全回复至全关位置，导致蝶阀转臂下落不能到达行程，引起蝶阀关不到全关位置。就此对操作油管路进行检查，对于管路上的油阀门进行分解检查，蝶阀电动执行器哪家好，确保操作油管路畅通无阻。接力器结构为了降低在关闭过程中接力器活塞冲击接力器油底部的速度和压力，在操作接力器缸内设有二段关闭装置，蝶阀电动执行器价格，即节流缓冲结构。对接力器节流缓冲结构进行清洗并对接力器节流阀进行调整，加大节流阀开口，使回油的流量变大，节流阀前、后的压差变小，有利于接力器活塞的下落。同时，检查发现接力器活塞杆表面镀铬层完好，无锈蚀卡涩迹象。用以上 2 种方法进行处理后，没有明显的效果，蝶阀电动执行器生产，说明蝶阀不能到达全关位置的原因与操作系统（操作管路及接力器装置）无关。

氯水系统、*系统、氢气系统 氯水系统原采用 Φ200 的规格的聚隔膜阀。该阀门的缺点是隔膜容易*损，且体积庞大。将它改为蝶阀。考虑到氯干燥岗位环境及氯水的强腐蚀性，选用 F46一增强聚密封幅蝶阀材质，使用至今情况良好；*泵进出口原采用不锈钢芯铸钢截止阀。但由于阀门体积、质量大，操纵及更换时劳动强度较大。后来试用了一只 F4一不锈钢密封副蝶阀，经使用效果良好；氢气泵进出口阀门及回气阀原来均采用截止阔，蝶阀电动执行器，岗位操作人员反映原阀门操纵费时费力，特别是遇到特殊事件时，原阀门会因启闭速度慢而不能满足生产控制的濡要，为此技术人员将进出口阀门逐步改为胶一球铁密封副蝶阀，从而满足了生产控制的需要，得到操作人员的好评。