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按照使用范围的不同，锻造件可分为：

1、石油化工锻件：锻件在石油化工设备中有着的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容 器)，加反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等锻件。

2、矿山锻件：按设备重量计算，矿山设备中锻件的比重为12-24。

3、核i电锻件：核i电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。

4、火电锻件：火力发电设备中有四大关键锻件，即汽轮发电机的转子和护环，以及汽轮机中的叶轮与汽轮机转子。

5、水电锻件：水力发电站设备中的锻件有水轮机大轴、水轮发电机大轴、镜板、推力头等。

1. 断口试验法用以检查结构钢、不锈钢(奥氏体型除外)的白点、层状、内裂等缺陷、检查弹簧钢锻造件的石墨碳及上述各钢种的过热、过等，对于铝、、铜等合金用来检查其晶粒是否细致均匀，是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。断口试样1般都进行规定的热处理。

2.印法主要应用于某些结构钢的大型锻件，用以检查其的分布是否均匀及含量的多少。除结构钢、不锈钢锻件用于低检查的试片不进行终热处理外，回转支承锻造哪家好，其余材料的锻件1般都经过终热处理后才进行低检验。

3.微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查材料牌号锻件的显微组织。检查的项目1般有本质晶粒度，或者是在规定温度下的晶粒度，即实际晶粒度，非金属夹杂物，显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度，过热、过组织及其它要求的显微组织等。

4.力学X能和工艺X能的检验则是对已经过规定的终热处理的锻件和试片加工成规定试样后利用拉力试验机、冲击试验机、试验机、疲劳试验机、硬度计等仪器来进行力学X能及工艺X能数值的测定。

合金结构钢属于亚共析钢，可分为两类：渗碳合金结构钢和调质合金结构钢锻造件。

渗碳合金结构钢。该类钢锻件加工后还要进行渗碳、淬火、回火处理。它的热处理目的是消除锻造应力，使组织均匀化和改善切削加工性能。一般采用火或等温退火处理。 正火处理-锻件加热化并均匀后，空冷。如果锻件散热条件好，冷却速度较快，在向珠光体转变的温度范围内，回转支承锻造价格，还未转变完，温度就降到向贝氏体转变的温度范围。就会形成非正常组织，如粒状贝氏体等。

非正常组织的出现，锻件硬度就会偏高，回转支承锻造生产厂家，给切削加工带来困难，刀具磨损快，甚至断钻头，回转支承锻造，打坏车刀、拉刀、滚刀等。这不增加刀具消耗，而且影响件加工质量和生产效率。 如果锻件散热条件较差，冷却速度太慢，就可能出现正火带状组织差。具有这种组织的锻件，其硬度有的可能合格，有的可能偏低，而其加工性能随加工方法以及切削方向而异。加工表面凹凸不平，表面粗糙度高，造成渗碳淬火变形量增加。