玻璃瓶生产中的要素是玻璃瓶模具;相信所有的玻璃瓶厂家及几乎全部的业务员都对模具很熟悉,而且也都知道模具是用车床做出来的,嵊州市125ML玻璃酒瓶,但是如果问起模具制作的流程,估计还真没几个人了解的,下面把玻璃瓶模具制作的基本步骤列举出来,以供大家分享;
1;是设计图纸:把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员,设计出整组机的图纸;
2;是翻砂毛坯:根据图纸翻砂出各种组件的毛坯;
3;是铣床铣平:把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面
4;是所有组件同时制作:车间全部人马全部车床全部启动,各自分工;有干初模的,有干成模头道的(即模底那端),125ML玻璃酒瓶生产厂家,头道干完有接着干二道的(成模瓶口那端),有干闷头的,有干漏斗的,有干打气头的,还有干口模的(口模干好,又有人员接着干芯子或冲头及冷却器);
5;是精雕:成模二道完成后,把成模或初模放到精雕车床里,按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成,省时省力,125ML玻璃酒瓶厂家,还不会出差错;
6;是抛光:从精雕下来的初模、成模,使用细砂纸砂光;
7;是装配:把各道生产线上做好的组件归拢,有散件的组合成成品件;
8;是打眼开槽:做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。
六步
玻璃瓶为什么会出现皱皮、气泡划痕呢?很多客户可能不是太了解,下面就给大家介绍一下;
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,125ML玻璃酒瓶厂家,滴料速度降低,料型改变过快。
5. 初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点
6.机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。
玻璃瓶加工设备有哪些分类?主要生产设备:
开介:介刀、裁床,产品单一批量大时可选用自动裁片机。
磨边:单边直线磨边机、双边直线磨边机,直边、圆边、斜边要不同的磨边机完成,弧形边要用异形机完成.
磨角:异形机、磨角机。
钻孔设备:台钻、立钻、双面钻等.挖异形孔用水切割完成。
丝印:丝印台、网板、烘炉等,有条件可选用机印设备。
钢化:平钢化炉、弯钢化炉。
镀膜:真空磁控溅射镀膜机,分挂炉、水平辊道式循环炉。
包装清洗:打带机、清洗机、抛光机。