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1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m，宽约5m，长约20m，其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，哪有熔喷布生产线哪有，以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，新型熔喷布生产线价格，将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，供应熔喷布生产线哪有，成为超细纤维。

(6)喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。

(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。纤维越细，熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，吸附能力强，这是熔喷布突出的优点。

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双组份纤维亦可采用异形截面，如三叶形、多叶形，使其表面积更大，同时还可以在其表层或叶尖部分采用能提高过滤性能的聚合物。烯烃类或聚酯类熔喷法双组份纤维网可以做成柱形液体和气体过滤器。熔喷双组份纤维网还可用于过滤咀;利用芯吸效应做吸墨水芯子;保液和输液的芯吸棒等。

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一、纳米纤维滤膜与熔喷布的成本对比

1、 设备技术原理

设备高压静电纳米纤维技术，通过对防粘无纺布加工，能实现60-80%及以上的过滤效率，优于熔喷材料。

2、 生产纳米纤维滤膜的材料成本：

l 溶液的原材料成本：＜0.1元/㎡，

l 作为支撑层的防粘布（无厚度或克重要求）约0.4元/㎡，云南熔喷布生产线，

以上两个数据之和即为生产纳米纤维滤膜的材料总成本，约0.5元/㎡，（备注：一平方米可做25-30个口罩）

纳米纤维生产设备每天产量=一条一次性口罩（10万个）生产线所需熔喷布的材料，因此，得出以下结论：

1) 截至2月29日，熔喷布40万元/吨，一条一次性口罩（30天）所需熔喷布的材料成本为3吨*40万元/吨=120万元，

2) 3吨熔喷布（25g，一吨大约为40000㎡）约等于12万㎡

3) 纳米纤维滤膜30天的产能为：30天*4000㎡/天 = 12万㎡

4) 生产纳米纤维滤膜（30天）的材料成本为：12万㎡*0.5元/㎡=6万元

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