1、钢板库初始入料前,需对库内采纳通风和烘干等强制性干燥办法,避免出现因钢板仓内充填的轻质材料不干燥就直接入料造成物料板结。
2、钢板库入料前,需对钢板仓内进行整理清扫,避免钢板仓内底板及运送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物阻塞出料管道。
3、在钢板库仓顶收尘器开机前,首先查看粉煤灰钢板仓仓顶管道确认其在畅通的条件下,方可敞开收尘器风机。不然,可能会形成钢板仓被吸瘪的严重后果。
4、负责库内均化供气的空压机所供气体要经过干燥机的干燥,而且要经常对储气罐进行查看,避免储气罐积水随高压空气进入钢板仓内。使气化管或充气箱结露,影响均化卸料。
5、出磨水泥、粉煤灰应有除铁设备谨防铁渣及磨机尾煅进入均化卸料内影响卸料。
6、严格控制入仓物料的水分(含水率低于1%),避免钢板仓内物料因潮湿而板结。
钢板库,从名字上就能知道,是专门储存粮食用的库储设备。而钢板库就是用钢板制作出来的库储设备,只不过这里的钢板是个统称,他主要就是用波纹镀锌板,以及H钢,Z钢等型钢来建造的。
那么钢板库有什么明显的、直观的优点呢?这就要从自动化程度来说了。早以前,我们储存粮食都是简单的用一间屋子啊,普通的库库啊,来简单的存放粮食,当科技不够发达,都是用人力来操作,费时费力。这样缺点很多,像鼠灾、虫灾、霉变等很多原因会造成粮食的损坏。再后来发展到标准的粮库,专门储存粮食,带有通风啊,建造标准啊等规定,需要配上铲车,人力,每次储存粮食都要安排好地笼通风,各种支出也是不少!
而现在换成钢板库,却能实现全自动一体化!从粮食用车拉来,可以将粮食直接卸车在入料坑里面,然后用提升机提到库里去,而用的时候,钢板库,直接将库底的阀门打开,下面放一根输送带,不管是装车,还是进车间生产,都不需要人工来操作。
这就是钢板库直观的优点!省时,省力,不需要担心外在因素*粮食!
一:钢板库顶外焊接要求;
1、采用直径5.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为200-280A。
2、采用直径4.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为180-220A,立焊需要的焊接电流为150-180A,横焊需要的焊接电流为160-190A,仰焊时需要的焊接电流为140-160A。
3、采用直径3.2毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为110-140A,立焊需要的焊接电流为80-100A,横焊需要的焊接电流为90-120A,仰焊时需要的焊接电流为80-100A。
4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A,立焊时焊接电流为50-65A,横焊时焊接电流为60-70A,仰焊时焊接电流为50-65A。
5、整体钢板库设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致,接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固,环形梁必须焊接饱满,不能漏焊、少焊,按按照图纸制作。
6、钢板库顶板和檩条必须双面短焊,标准焊50mm间隔300mm.
7、钢板库顶板焊接完毕后,清理焊渣必须用柴油试漏,以防焊接不密实,造成雨水渗漏。
8、 试漏完毕后,把钢板仓顶板锈清除干净,方可刷漆。
二:钢板库库体外焊接要求
1、钢板库体外焊缝,要焊接饱满,无焊眼。
2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣,把油漆和漆料调均,方可涂刷。
三:库体内焊接要求
库体内焊缝必须满焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接为断焊,标准焊100mm间隔100mm,内涨圈上部为满焊,不能漏焊、少焊,内涨圈下部断焊,标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
四:库体和预埋件连接
钢板仓,大型钢板仓,大型钢板库
1、把预埋件清理干净,焊缝饱满,如有大缝用钢筋充填,内外均满焊。
2、外涨圈高于基础80mm,上部满焊,下部断焊100mm间隔100mm。