马鞍山茂金锻造加工(图)-汽车配件锻造代加工-锻造代加工

控温冷却设备是根据锻造件控温冷却工艺要求、锻件形状、锻造设备以及场地面积所确定，其主要功能有：

1.运送功能 切边校正后锻件，摆放(装)进人该设条，通过机械传动，速度均匀的将锻件运送到出料口，卸下装入料箱(架)。

2.控温冷却功能 切边、校正后的锻件温度在85℃~95℃，汽车配件锻造代加工，在设备上以每分钟4℃~8℃速度冷却到65℃士3℃，开始缓慢冷却，保温5min~7min，再以每分钟2℃~36℃速度冷却5℃以下卸下装箱。

3.生产能力 控温冷却设备的承载运行要锻造设备的生产节拍，能力小不能锻件控温冷却质量，还影响锻造设备的生产率，能力大造成浪费。

4.测温功能 能够自动的测试锻件温度，并能调节和控制炉温。 非调质钢制造的件，经过控温冷却方式冷却后，件硬度合格、金相组织合格，锻造代加工，可以直接使用。

大型轴类锻造件的功用和特点
大型轴类锻造件的话采用自由锻。大型轴是穿在轴承中间或车轮锻件中间或齿轮锻件中间的圆柱形物件，主轴件锻造代加工，但也有少部分是型的。轴类锻件是支承转动件并与之1起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械件。1般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回动的件装在轴上。轴的扭转变形要影响机器的X能和工作精度，如内燃机凸轮轴的扭转角过大，影响气门的正确启闭时间;龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角影响驱动轮的同步X;告诉您对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴，都需要有较大的扭转刚度。功用：穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件。也有少部分是型的。支承转动件并与之1起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械件。1般为金属圆杆状，回转支承锻造代加工，各段可以有不同的直径。机器中作回动的件装在轴上。分类：轴类件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。表面特点：外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔。

大型铸锻造件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵i器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为重要的部件，其具有大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。

通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与要求，来其服役条件的需要。由于其加工工艺特点，对铸锻件的声波探伤也有的应用技巧。 锻件声波探伤 1.锻件加工及常见缺陷 锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。

铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。 缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。 疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭及头部。

夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭及头部。 裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。

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