具体来说,全自动视觉定位点胶机能为企业带来以下八点优势:
1、避免人工操作失误,胶量不准等问题,在生产上,大大提高企业生产效率,提高企业生产产能;
2、识别精度高,检测精度可达微米级,纠正传统点胶人工与夹具之间的偏差,减少不节省企业对人工的需求,避免了人工操作复杂、速度慢、容易出错等问题;
3、在生产上有利控制胶水出胶,节省不必需要的使用浪费;
4、节省了企业的成本,减少了人工成本,以及胶水的浪费带来的成本;
5、解决了人员难管理、招工困难问题,一人操作设备可以完成5个人的产量
;6、在封闭空间内点胶,能减少*物质对*造成的伤害;
7、识别速度快,每分钟可以识别度几百至几千个物件;
8、不疲劳、可持续工作,环境要求低,能适高温低温,范围广,不惧恶劣环境,不惧危险作业;
点胶机拥有一个的实用小技巧可以让点胶机一直能够循环使用而不需要再度校正,这个小技巧就是点胶机针头自动校正功能。在每次使用机器,都需要做的一个动作,可保证在产品路径点胶不会出现偏差,让每个产品点胶效果都一致。因为机械轴长时间使用,会有一个小偏差,校正之后,跟初次编程一样的效果,是很重要的细节。每次在设计好点胶路径之后,会选择一个固作为一个校正点,这个点不会移动,每次都固定在哪里,只要打开点胶机之后,就可以直接回到原点,然后再对准校正点,确定对准之后,再回一次原点,就可以进行点胶,不会出现点胶偏差,点胶效果依然保持如初。
除了点胶机之外,目前任何一款点胶设备均会使用到,例如:热熔胶点胶机在手机壳点胶,硅胶点胶机在热水壶点胶,还有uv点胶机在数据线点胶等,都需要有点胶校正动作,不过还有一种,手动点胶机则不需要,全靠人工操作,定位和涂胶也是自己完成,则不需要。
点胶校正作用对于点胶效果是很重要,每台点胶机都要有实际的操作方法,才能够完成的进行产品点胶,保证每天生产产品质量一样,速度也可以保持,使用自动机器生产点胶校正是一定要设置的,不然无法满足每天都是一样的效果,根据方法设置,操作简单,并不复杂!
气压范围是点胶需要的气压值限制,一个气压值都可以完成点胶任务,因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水,所以气压值也会有所改变,另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围,这就是点胶时需要做的各个事情。
点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定,大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的,在生产过程中气压通常设置在0.1~0.3兆帕之间,在其它参数不变的情况下,当气压越大将导致点胶量越大,想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。
点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化,如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小,需要气压也越大,在工作的情况下则应当把握好控制量,一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差,此时所需的气压就越大,然而它的气压范围不能够太大,不然容易形成背气压,从而导致胶阀漏胶的问题出现,再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中,不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大,在压力值过大的情况下,点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击,甚至可能会因反作用力而溅射到*,造成经济上的损失和工作的不便。
通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定,包括温度等方面也要有所考虑,室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响,如果在温度较大的工作环境下,点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小,此时所需的气压值就越小,反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大,而此时所需的气压范围就要随此而越大。