悬浮式单体液压支柱有哪些特点优势
具有较强的*偏载能力和较大的稳定性。DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;而目前正在使用的国内外支柱产品均采用的是活塞式技术原理,不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力,临沂单体液压支柱,使立柱承受了工作阻力的全部,从而造成立柱常常被压弯,使支柱损坏,导致冒顶事故发生。
通过之前我们对支护设备的了解,我们知晓了单体液压支柱。我们了解到单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的,其利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。在开石的时候经常需要用到大的机械设备来进行钻井开矿。用来对设备起到支撑作用。这样当机器需要承受很大的重量时,才能将大型的矿石吊起来。以下是小编为大家介绍的DW单体液压支柱的工作原理。
DW单体液压支柱多用在煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,单体液压支柱,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
单体液压支柱的周期检查:
1、支柱支设前,要用注液枪把单体液压支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱,以防煤粉等污染物进入柱腔,影响支柱工作性能。统一类型、规格的支柱,在操纵时要使其工作机能一致,升柱时必需保障每根柱子均达到其初撑力。单体液压支柱的使用,单体液压支柱,不可与不同性质、规格的支柱混合。
2、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和外柱式单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后,应该进行检修。