激光切割机加工工件毛刺多是怎么回事?
激光切割机的加工效果只要是使用过的人都一一赞赏,但是作为一个加工机器,难免会在加工工作中出现一些问题。比如激光切割机加工出来的工件出现了毛刺多的情况,为什么会出现这种情况呢?下面是小编的分析:
激光切割机在钣金加工中已经常见,由于其中工效率较高,成品切割质量高,已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用激光切割机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是激光切割机产品的质量问题,其实不尽然。
激光切割设备市面很多,那么激光切割机是什么呢?
激光切割机,也称为激光切割设备,是对传统金属材料切割升级改造的新一代革命性产品,被广泛使用并具有*的性能。激光切割机目前是一种有效、实用、可靠的金属材料加工设备。在不锈钢材料和碳钢切割方面是有效节能的。与传统金属加工设备相比,激光钻孔加工,加工效率快,加工品质效果明显,它广泛应用于钣金、镀锌板、不锈钢、碳钢、锰钢、铝合金、等不同特性的金属材料料。
如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度,在知道使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体(只要是氧气),形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可加快切割速度1/3~1/2。
激光切割实践表明,当气体为氧气时,它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2%会减少50%的切割速度,并导致切口质量变差。