铝合金切削液-芜湖鑫诺润滑油厂家-铝合金切削液公司

切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。切削液的使用方法也有很多，今天和大家讲解一下手工加油法：

手工加油法

固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。近期还研制出手提式供液器，通过加压将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。

在没有配量冷却系统的机床上，如果钻孔或攻螺纹的数量不多，铝合金切削液公司，用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时，用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。

切削液发臭采取以下*措施以及避免*问题：

1、 选择生物稳定性产品。这类产品不是通过*剂等来控制*。另外对系统进行正确的日常管理也是蕞佳解决方案。

2、 管线或过滤装置设计应合理， 避免出现死角区域。另外应避免使冷却液长时间静止。在节假日期间建议打开循环泵使冷却液循环一定时间，或至少有少量空气或启动刮屑装置使冷却液有一定的循环量。

3、 机床应*清洗，包括使用含有*剂的机床清洗剂**。如果发现大片*，应当清除干净。

4、 尽量减少污染。采取适当措施降低系统漏油或其他外界污染源。

切削液的作用是改善加工表面，提高表面光洁度；提高加工件尺寸的精密度；延长切削工具的寿命； 随时排除切削屑末，洗净加工面；防止加工件腐蚀或生锈；提高切削加工效率；随时冷却加工件表面和加工刀具等作用，今天鑫诺和大家说一下切削液的清洗方法——高压法。

深孔钻削的主要问题是如何在切削区域维持足够的切削液流量。一种办法是利用钻屑槽作为切削液的通路，切削液压力为0.35-0.69MPa，经过转动的密封套流入钻头，然后直接进入切削区，从孔中流出来的切削液帮助排除切屑。在深孔钻削时，采用油孔钻与溢流法相比是一个大的进步，钻头寿命和生产率都有较大幅度的提高。

高压法有利于切削液到达切削区域，有时也在其他机床上使用。磨削使高压喷嘴有利于砂轮的清洗。