蚀刻加工厂家-兴之扬蚀刻加工厂-麻涌蚀刻加工

蚀刻夹具加工适合加工的电子元器件有哪些？

蚀刻加工因为其加工的特殊性，加工的产品没有毛刺，精度高，尺寸精细，特别是对于厚度较薄，形状较为复杂的电子元器件来说，用其他加工方式（如机加工，冲压等）容易产生变形，且精度不好控制，而蚀刻加工对此就特别合适。兴之扬成立多年来，有不少企业在我司进行过电子元气件的蚀刻加工，今天我们就来说一说，蚀刻加工适合加工的电子元器件有哪些？

以下是兴之扬这些年来，蚀刻加工制造的一些电子元器件：0.02MM不锈钢蚀刻、金属MASK蚀刻、SMT周边治具蚀刻、夹具、蚀刻夹具、层叠垫片蚀刻、可撕片多孔板蚀刻、止退垫圈蚀刻、检波器弹片蚀刻、钛手机刀蚀刻、钼片精蚀刻、掩膜夹具、蒸镀夹具、间隙垫片、无线冲电线圈蚀刻、码盘、充电栅网、VCM弹片蚀刻、不锈钢狭缝、半导体蚀刻|光学缝隙、摄像头遮光片/光阑片、电*针、散热金属网、精密光栅、热熔胶喷片、掩膜板、垫片、垫圈、光电编码器、蚀刻光学元件、接触片、蚀刻防尘网、蚀刻激光打印机配件、引线框架、掩模板、蒸镀罩、微孔加工、贴膜蚀刻|无连接点蚀刻、线性马达弹片、消电钢片等等。

蚀刻加工蚀刻加工的电子元器件有哪些就为大家介绍到这里，电子产品内部结构比较精密，其中零部件的好坏也决定了产品的使用性能，兴之扬多年来*电子元器件的蚀刻加工，若您有电子产品蚀刻需要欢迎联系兴之扬，我们将为您提供蚀刻方案与加工。

蚀刻加工微孔有哪些优势？

现在采用蚀刻加工工艺来制作微孔网，微孔板的业务越来越多，今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工微孔有哪些优势。首先我们先来了解一下目前可以加工微孔的工艺，以及各加工方式能达到的技术水平。微孔加工一般有激光切割工艺、冲压冲孔工艺、以及兴之扬的本行蚀刻加工工艺。

首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。

再来是冲压冲孔加工微孔，冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模，时间比较厂且开模的费用比较高，对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合；另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

后是微孔蚀刻加工工艺对于微孔的加工，蚀刻加工可以加工很精密的小孔，对于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很轻松的腐蚀，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm的小孔；同时蚀刻不会改变材料性质，也不会引起薄板材料的变形，平面度可以达到0.2mm，孔壁光滑没有毛刺。不过蚀刻加工微孔对于材料的厚度很有限制，就是孔径和材料厚度有一定的比例关系，太厚的材料开不了过小的孔，具体数值由材料，厚度，孔隙等来决定，若有疑问欢迎联系兴之扬，我们有*的技术人员为您评估以及提供对应的蚀刻方案。

今天蚀刻加工微孔有哪些优势就为大家介绍到这里，兴之扬专注精密蚀刻加工已经多年了，对于微孔蚀刻加工有丰富的经验，承接过各类精密过滤网，微孔网片，电子/手机听筒网，喇叭网等微孔产品的加工，并获得客户认可。0.05mm—0.5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。

金属MASK蚀刻加工中连接点的作用

蚀刻加工中有一类加工叫无连接点蚀刻加工，那么相对的就会存在有连接点的设计，那么金属MASK蚀刻加工连接点的作用是什么呢？今天专注蚀刻加工多年的厂家—兴之扬就为大家讲解一下。

蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工，一张金属板上会有很多零件排列在上面，因此为了在蚀刻过程中零件的连接，所以蚀刻中会设计连接点，以防小零件掉落机械中。

蚀刻加工的连接点因材料厚薄，产品设计等因素会有不同的大小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零件蚀刻加工，以功能件为主。