静态混合器选型取决因素
静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用,因混合性能好,广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合,如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器,因系统阻力降小、混合性能较好等特点,较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。
由于各工艺过程的不同,SX静态混合器公司,要求也会有所不同。因此在选型上,则根据不同的要求,SX静态混合器,灵活选用。例如:对于介质粘度较高的物系,一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求,则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。
常见类型静态混合器用途区别
静态混合器,顾名思义就是静止状态没有运动部件的混合器设备,主要依靠管道内压力输送,通过混合器内不同形状的混合单元进行混合,待流体碰撞到混合单元侯,流向发生改变,做无规则的流动,使物料与物料之间进行充分的混合。具有结构简单,SX静态混合器价格,使用方便,不需要另外提供动力源等特点。目前市场上比较常用的混合器形式有SK型,SV型,SX型,这三种混合器占据了混合器市场的90%以上的市场。
什么是可调式静态混合器?
RSM的主要技术特征是可调节性,适应流量变化的能力强,能够对生产运行条件的改变及时作出反应和调整。如果某季节的水质条件好不必进行混合处理时,SX静态混合器报价,RSM的喷孔直径可以调节到近乎管道内径的水平,无阻碍的让水流通过,消除了不必要的能源耗费。
众所周知,上述固定式静态混合器的缺陷是公认的,由于没有解决办法或替代产品,只能带病运行。如果采用RSM取代之,将会改变现状,提升自来水厂站的絮凝混合工艺的技术质量,为节省药剂、节约电力和提高净化水质以及降低生产成本创造了条件。