泰格激光技术——模具激光表面硬化
剥离裂纹
模具服役时在应力作用下,淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同,淬火时表层形成轴向、切向淬火应力,径向产生拉应力,深圳模具激光表面硬化,并向内部突变,在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹,常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中,模具激光表面硬化加工,因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行,产生大的相变应力,导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火,尤其是300℃以下低温回火快速加热,会促使表层形成拉应力,而钢基体心部及过渡层形成压缩应力,当拉应力大于压缩应力时,导致化学渗层被拉裂剥离。模具激光表面硬化
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淬火自回火法
淬火自回火法:将被解决工件所有加温,汽车模具激光表面硬化,但在淬火时仅将必须淬硬的一部分(常以工作中位置)渗入淬火液冷却,模具激光表面硬化厂家,待到未渗入一部分火系颜色消退的一瞬间,马上取下在空气中冷却的淬火加工工艺。淬火自回火法运用芯部未所有冷透的发热量传入表层,使表层回火。常见于承担冲击性的*工具如錾子、冲子、锤头等。模具激光表面硬化
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弧状裂纹
常产生在磨具菱角、凸模、刀纹、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布线毛边等样子突然变化处。这是由于,淬火时菱角处造成的应力是光滑表层均值应力的10倍。
(1)钢中含碳量(C)量和铝合金原素成分愈高,钢Ms点愈低,Ms点减少2℃,则淬裂纹趋向提升1.2倍,Ms点减少8℃,淬裂趋向则提升8倍;
(2)钢中不一样机构变化和同样机构变化不双向性,因为不一样机构比容差,导大机构应力,造成机构交汇处产生弧状裂纹;模具激光表面硬化