数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代、g效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,磨床加工报价,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
数控内圆磨床特点
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动。
所有导轨均采用、高*振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
工件主轴采用大接触成对角球轴承,工件转速交流变频,无级调速。
机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种夹具。
机床尺寸控制采用定程磨削,可选配光栅尺闭环控制。
冷却液过滤采用磁性加纸质的过滤装置。
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据机床介绍,“十一五”期间,我国数控机床产业的发展目标及*行业已基本确定。
数控机床产业经过“十五”的高速发展期,目前年产量虽已大步跨越至6万台,但简单的经济型数控机床占到近70%,高中档数控机床几乎全部依赖进口,结构矛盾依然突出。为此,未来五年的突**是:发展大型、、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、数控机床大部分依赖进口的现状。力争通过加快产业和产品结构的大规模调整,到“十一五”末实现:国产数控机床占国内需求市场的比重从现在的不足30%上升至50%以上,国产数控机床采用自己的功能部件达到60%以上。
指出,磨床加工品牌,“十一五”产品开发的重大项目主要有三类:一是*发展关键功能部件和数控系统,为数控机床产品升级奠定基础。主要发展项目包括中g档数控系统、高速主轴及其伺服单元、刀库机械手、高速滚珠丝杠和直线导轨副、直线电机、全功能数控刀架和数控转台、高速防护装置等。二是数字化测量仪器和数控刀具。三是满足国家*工程需要,实施g级型数控机床工程。*发展的g级数控机床范围有:高速、数控车床,车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床;高速、数控铣镗床,高速、立卧式加工中心;重型、超重型数控机床类;数控磨床类;数控电加工机床类;数控金属成形机床类(锻压设备);数控机床及生产线等。
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磨床操作中发生的事故,多数是违反操作规程所引起的。
在进行磨床操作时,磨床加工价格,操作工应做到:
1.工作中,海安磨床加工,操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置,干磨时应戴防尘口罩;修整砂轮及磨削时应戴防*伤害护目镜。
2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无和损伤:
A.目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查,如有*损不准使用。
B.音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,否则将影响检查结果。
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