像这种在使用当中出现裂纹的主要原因是耐火球热稳定性较差的缘故,其主要原理是由于温度的急剧变化,在相邻的表层产生较大的温度差,所以产品较大的反应力。如果内应力超过塑变形范围,耐火球就会。对于同类耐火球来说,相变蓄热球价格,煅烧时内部结构发生改变,性能也会随之改变。耐火球由工业氧化和耐火高岭土为主要原料经过选料,磨粉,成型,高温烧制而成,具有荷重软化温度高、耐腐蚀性能强、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点。在制作耐火球中*耐火球的粒度可以使大部份的耐火球稳定性增加。
蓄热球可主要用于石油,化工和天燃气等行业覆盖惰性氧化铝瓷球作催化剂的全部覆盖支撑填料。在惰性瓷球的基础上通过外形改造研发制成的一种新型支承,全部覆盖用球形填料。其主要原理为:采用莫来石和刚玉为产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体莫来石和刚玉晶体的高机械强度,耐高温,耐急冷急热特性,*O2化,*损,低的化学活性,耐强酸碱腐蚀等。
原料对比
为了区分刚玉球和氧化铝球,我们先从原材料开始。刚玉球的原材料主要是刚玉,有α型氧化铝晶体,因为杂质的含量不同,有着不同的颜色,相变蓄热球厂家,硬度比较大,低于金刚石,耐高温。氧化铝又叫铝矾土,有不同晶型结构α和γ两种变体,不同产品纯度的,相变蓄热球报价,不同形态的,相变蓄热球,代表着不同的产品,可以应用于不同的领域。
刚玉球工艺对比
从生产工艺上看大概流程主要有人工配料—球磨机磨球制浆—机械搅拌—喷雾干燥器制粉—粉料均匀化—冷等静压成形—烧制而成,刚玉球和氧化铝球工艺流程大体差距不大。氧化铝可认为是由Al2O3组成的物质范围较为广泛,刚玉属于氧化铝。