机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物,通常难以被水稀释溶解。
为了使设备能够运行,保证机械零部件的加工工艺,所以需要使用的金属油污清洗剂,那么如何才能经济方便的进行清洗呢?
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
3、根据清洗工艺选择
如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外,其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、清洗剂和生产工艺流程相结合
如果其防锈效果不够理想的话,可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂,将金属工件在槽中过一遍,环保金属清洗剂价格,就能达到理想的防锈效果,防锈剂消耗量很少,不会增加太多的成本。
随着工业化的高速发展,使用者对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化,石家庄环保金属清洗剂,对产品的*有着很高的要求。如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家关心的问题,也是金属进行后续加工操作前要做的去油污处理,避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。
金属清洗剂
各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中,由于水质和温差变化的原因,环保金属清洗剂厂家,*易造成内管结垢现象,从而大大降低设备的换热和过滤效率,导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗,不但清洗效果差,*易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤,缩短了设备的使用寿命,加快了设备的采购更换周期,给用户造成巨大经济损失。
一种采用表面活性剂、助洗剂、螯合剂、缓蚀剂等按一定的比例复配而成的金属水基型清洗剂。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是应用外表活性剂的乳化、浸透、分散与*再堆积能力把油污脏污清洗干净。例如,铝合金清洗剂OY-122C、不锈钢清洗剂OY-95C、铜超声波清洗剂OY-177等等。
一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的核心,尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念,解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题,其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质,而且能清洗铝质设备。
顾名思义,水基型清洗剂就是一种可以与水相容的清洗剂。适合用于配合超声波机清洗,一些高浓缩金属清洗剂甚至可以与水稀释至1:10—30,价格相对便宜。由于超声波高频震动原理,可以提高清洗效果,通常情况下一两次难以清洗干净,是需要反复清洗的,清洗后易残留水斑。然而,环保金属清洗剂加工厂,一些产品对清洗的效果*要求较高,甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型清洗剂清洗,则会造成生锈甚至内部线路受损,从而缩短了金属设备的使用寿命。
这时候就要考虑到使用溶剂型清洗剂,根据“同性相容”的原理,清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净,清洗后无水印残留。而且清洗剂添加稳定剂,在清洗后还会使金属设备具有防锈功能,对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。