选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,*了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。
波峰焊连焊产生原因
1、PCB板面插装元件引脚不规则或插装歪斜,焊接前引脚之间已经接近或已经接触;
2、焊材可焊性不良或预热温度不够或是助焊剂活性不够;
3、焊接温度过低或传送带速度过快,焊点热量吸收不足。在SnCu 钎料中,由于流动性 较差,离线选择焊厂商,对温度更为敏感,这种现象非常明显;
4、钎料被污染,比如Fe(铁)污染形成的污染物或钎料的氧化物会造成桥连现象。
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回流焊主要的焊接流程可以分为单面和双面的两种:
一:先说说回流焊的单面焊接:首先来涂抹锡膏,涂抹的时候要注意均匀.如果涂抹的不均匀那么在焊接的时候受热程度也不同。涂抹好后开始装贴片,这就到了我们主题回流焊了,在开始的之前要检查电路状态,如过条件允许的话先测试一下;
二:双面贴装:先在一面涂抹上锡膏,等均匀的涂抹好后再安装贴片,然后进行回流焊,当一面搞定后开始重复上一面的工作。
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波峰焊连锡的原因和解决方法
1、 不适当的预热温度。过低的温度将造成助焊剂活化不良或PCB板而温度不足,从而导致锡温不足,使液态焊料润湿力和流动性变差,相邻线路间焊点发生桥连;
2、 PCB板板面不洁净。板面不洁净的情况下,液态焊料在PCB表面的流动性会受到一定程度的影响,离线选择焊工厂,尤其在脱离的瞬间,离线选择焊价格,焊料被阻塞在焊点间,形成桥连;
3、焊料不纯,焊料中所合杂质超过允许的标准,焊料的特性将会发生变化,浸润或流动性将逐渐变差,如果含锑超过1.0%,超过0.2%,隔超过0.15%,焊料的流动性将下降25%,而含低于0.005%则会脱润湿;