近些年来随着大容积(200 L以上)吹塑制品在石油化工、铁路运输、仓储等行业的广泛应用,吹塑加工服务,其需求量不断*,对其质量的要求也越来越高。现有生产吹塑制品的储料模头普遍存在着如下问题:1)熔料不均匀,接缝强度低。原因在于:现有模头内部由简单的锥形双螺旋结构形成熔腔,熔料通过入口分别进入模头内、外芯形成的双层熔腔后,包围内、外芯棒的时候会在某一个处汇合,在两侧形成两条肉眼无法看到的理论接缝。
如今的机械控制系统看似单一,但其内部却包括了逻辑和运动控制系统、人-机互动系统、确诊系统,甚至人工智能系统。吹塑机也是一样,吹塑加工厂,从开端简略的纯机械性操作,到如今的全自动,技术逐渐在升级换代。
一开端,吹塑加工,在包装领域中所运用的代包装机械——Du*ed Gen 1,规划很简略,是纯机械性的。由一台电机股动直线轴转变,并通过凸轮发作动力。选用可编程控制器(PLC)的控制系统,规划也很简略,吹塑加工哪家好,由操作员直接控制机器。在大多数情况下,还没有选用人-机互动技术(HMI)。
吹塑加工成型是一种发展迅速的塑料加工方法,分为挤出吹塑和注塑吹塑,目前,已发展成为仅次于注塑成型和挤出成型的第三大塑料制品成型方法。东莞吹塑行业的发展也越来越迅速,洗发水瓶是典型的吹塑制件,在日常生活中随处可见,结构上一般为瓶口比瓶身小得多,无法用注塑成型方法一次成型,需要用吹塑成型生产。挤出吹塑模具具有结构简单、成本低、工艺简单、效益高等特点