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给料机的安装调试以及运行时需要考虑到的因素：

安装：给料机一般为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，还要设置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。安装后的给料机横向应水平，以防工作时物料向一侧偏移。

给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比，每变化1°，给料能力变化3％。为保证给料量的均匀稳定，电子秤用给料机应水平安装使用，以防物料自流。

调试：铁芯与衔铁之间的间隙为气隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅，*电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。

给料机怎么才能更好的运行呢？在运行时需要考虑哪些因素呢？下面小编带您来看一下：

（1）须经常注意检查所有螺栓紧固情况，特别是主振板弹簧的顶紧螺钉（或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母），电磁振动给料机批发，以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况，遇有松动，必须随时拧紧。

（2）铁芯与衔铁之间的气隙，在任何时候都应该保持平行和清洁。

（3）在尘土较多的场合下，或运输磁性物料时，激振器的密封盖必须盖好。

（4）线圈压板必须压紧，电磁振动给料机出厂价，防止因振动而使线圈磨*，线圈引出线可穿过橡胶套管作为保护。

（5）主振弹簧（螺旋弹簧或板弹簧）如有损坏时，应立即更换。

（6）更换槽体的*衬板时，电磁振动给料机生产商，须保持与原来的衬板尺寸一致。

给料机购买后试车标准

给料机在购买后要有个试车的过程，达到相关要求才能正常使用，投入生产。那么怎么试车？标准是什么？下面小编给大家介绍一下：

给料机的试车标准有两种情况，一种是在空载的情况下试车并能达到要求的，另外一种是在负载的情况下试车达到要求。

一、给料机在空载试车的时候，要连续运转不得少于3～5小时，必须达到以下几点要求：

1、给料机摆动平稳，电磁振动给料机，无显著振动。

2、给料机不得有周期性的噪音。

3、润滑系统应达到如下要求，给油管的压力应在0.6—1.2公斤/厘米范围内，回油温度不得超过40℃。

4、无载试车后，检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。

二、给料机负载试车不能少于13—25小时，必须达到下列要求：

1、给料机的转动要平稳，无显著振动。

2、*碎机给矿、排矿正常，产品粒度均匀。

3、润滑系统正常，给油管油压应在0.6—1.2公斤/厘米的范围内，回油温度不得超过50℃。

5、大中修后的无载或负载试车，均须作详细记录，登记在设备档案上，以备下次检修待查和参考。

电磁振动给料机的输送控制技术

电磁振动给料机主要用于仪器、仪表、电子、标准件等行业自动化生产工艺中，在螺旋槽上设计各种限位装置，使工件沿螺旋槽提升过程中按工位顺序排列到加工设备进行加工。通常将具有该功能的设备称为“整列式电磁振动给料机”。除此之外，也可以用于散料的输送，大提升高度可打6米。

电磁振动给料机用于零件自动排序的振动给料机多数使用内螺旋槽，螺旋升角为1.5-3度，用于散料垂直提升的振动输送机部分使用外螺旋槽，螺旋升角为3-5度。

在振动螺旋槽中，电磁振动给料机的毛胚定向排序是沿螺旋槽运动过程中进行的。定向排序方法有主动法和被动法两种。主动排序与它们在螺旋槽中所处的起点位置无关。而被动定向排序法中，只有那些在螺旋槽中占有正确位置的毛胚才能经过接收料槽被其输送。而处于不正确位置的毛胚则将被抛到螺旋槽底部重新排列。

电磁振动给料机一般为双质体振动系统。在两质体作用着大小相等、方向相反的振动干扰力。这种干扰力决定着上质体的回转角度及质体的回转位移。

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