祝福精密五金(图)-沙田料筒加工-料筒加工

料筒加工，其目的在于进一步提高被加工表面的质量，以达到设计要求。在生产数量大的情况下（如专门从事模架生产），可以在*研磨机床上进行磨削。

料筒的磨削正确选择定位基准，沙田料筒加工，对保证内外圆柱面的同轴度要求十分重要，如果料筒工艺过程是在万1能外圆磨床上完成，利用三爪自定心卡盘夹持外圆柱面，可以避免由于多次装夹所带来的误差，容易保证内外圆柱面的同轴度要求，但每磨一件都重新调整机床.

因此，这种方法只宜在单件生产的情况下采用。如果加工数量较多的同一尺寸的料筒，可以先磨好内孔，再把料筒装在专门设计的锥度心轴上，虎门料筒加工，以心轴两端的中心孔定位（使定位基准和设计基准重合），借心轴和料筒间的摩擦力带动工件旋转，磨削外圆柱面，也能获得较高的同轴度要求，并可使操作过程简化，生产率提高。

料筒加工可以进行直线运动，还可以进行旋转运动，结构小巧轻量却可承受较大的负荷。保持器是用*损性良好的轻合金制作的，可以顺畅地进行高速运动和高加减速运动。

料筒加工特点:

料筒加工的结构是将钢球以Z字形排列加工的保持器插入精密研磨加工的外轮内部，使该保持器的钻孔内的钢球可以顺畅圆滑地旋转。由于钢球进入各个*分离的孔内，不论是外轮的旋转运动还是直线往复运动，均可顺畅地进行。

1、外轮使用高碳铬轴承钢，通过淬火和研磨加工，保证拥有良好的刚性和。

2、安装更换容易衬套通过充分的精度管理，尺寸加工均匀，安装或更换零部件都比较容易。

3、轻量、节省空间保持器使用轻合金，外轮较薄，因此重量较轻，而且节省空间。

料筒加工可以用来装配工艺，它主要是运用一种钢球滚动原理防止钢柱脱落。通常是带有圆柱形，有相应的油槽，只有正确的加工才能满足相应的需要，在料筒加工前，就需要做好一些准备事项，这是为了确保整个过程的顺利进行。

料筒加工前准备事项：

1、模具配件厂介绍坯件材料选择及其热处理。快走丝线切割机床在使用乳化液的情况下，料筒加工，切割铜、铝、淬 火钢等普通材料，加工过程一般较稳定，黄江料筒加工，切割速度也快。

2、料筒加工工作零件一般采用锻造毛坯，而其线切割加工又常在淬火与回火等热处理后进行， 在较大面积地切除金属以及对零件进行切断加工时，往往会由于材料内部相对平衡的残余应 力分布状态遭到失衡*而导致零件发生变形，*加工精度，严重时甚至会在切割加工过程 中材料突然开裂。