维修、维护10kV高压电动机电修厂商在重庆市辖区,用户定期检测10kV电动机对电气设备使用有保障。
四川区域、重庆区域、贵州区域修理和维护10kV高压电机设备。电压达到6000v以上的电机为高电压,需要找正规电修厂商进行修理维护。
对于0.6kV和10kV电压的电机,要求正常修理和维护的两个因数是检测电气和机械两方面的故障。电气故障的主要表现通常是绝缘电阻比较低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。
1、通常引起0.6kV和10kV电机绝缘电阻低的因数有:
a)线圈脏(带油、灰尘、润滑脂、盐等)
b)过份潮湿。
c)绝缘的机械损伤。
d)绝缘老化热变。
0.6kV和10kV电机因为环境因素,绕组线圈脏,可以清洗,湿度大可以烘干,而b)项和c)项则要求到制造厂商或电修厂商去修理。
2、0.6kV和10kV电机清洗方案的确定
1)0.6kV和10kV电机检修清洗时可以有两种方式,一是先浸泡电枢后清洗,二是只喷洗,不浸泡。不过,浸泡虽较好,但浸泡时间长时会使污垢注入里层,不易排除。另一方面,对于污垢多的0.6kV和10kV电机,应该经过浸泡才能冲洗掉牢固的污垢。经过仔细分析,决定先浸泡,后清洗,在干燥浸漆烘干喷防弧漆处理。
2)0.6kV和10kV电机使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应有灰尘、纤维等阻碍。电动机内部须无油、无灰尘、无脏物、无水及其它化学物质。
3)0.6kV和10kV电机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
4)0.6kV和10kV电机应保持高压电机在运行过程中优良的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2及2/3(对4P、6P、8P)。
5)更换绕组线圈时须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂商索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能出现恶化,甚至于无法使用。
10kV高压电机轴承异响不排除电机制造因素(如配合、形位公差、电腐蚀等),但主要是因为轴承本身制造因素而引起。降低电机轴承噪音的主要方法是:注意轴承的选择,注意轴承径向游隙的大小,过大的径向游隙会引起低频噪音升高,总之,过小的间隙则会导致高频噪音升高。对于噪音要求比较高的电机来说,就要选用低噪音轴承,当负载较小时,可以选用哪含油滑动轴承,它的噪音和同尺寸的滚动轴承相比一般可小10db左右。但也有些异响与轴承使用寿命没有太大的关系。在没有特殊要求时,可以不必更换。
除了维修高压电机外,还加工供应各种电机零配件,如电机滑动轴承、电机集电环、电机绝缘子、碳刷等等。零配件采用木箱子坚固包装,正常使用有保质期。