铸造脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用。铸造脱模剂*性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶*子,当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取的伸展链构型。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
铸造脱模剂在使用时可根据具体要求,决定对原液是否可以稀释及稀释倍数,由于铸造件形状复杂,苏州湿砂造型脱模剂,正常情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求,湿砂造型脱模剂价格,可不需要进行分析稀释,直接使用。生产前,铸造脱模剂倒入罐中,然后落入各种比例的水,盖紧后,压缩空气管打开,搅拌约5秒钟,可用于生产。假如无压力罐的话,湿砂造型脱模剂公司,需要被混合到原料和水,用于手动2分钟搅拌。
通常,湿砂造型脱模剂厂,铸造脱模剂的起始用量为树脂量,有效添加范围是基于树脂重量。应根据实际情况适当调整。严格按铸造脱模剂回收机维护*内容对机器进行维护*。压铸生产过程中时常观察铸件颜色,及时调整原液和回收铸造脱模剂的配比和浓度。提高压铸机的维护*水平,杜绝各种*的油污、冷却水混入要回收使用的铸造脱模剂中去。