焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。
2. 钢材必须符合(或部颁标准、技术标准)、进口钢材符合该国或合同规定的技术标准。
3. 焊接材[焊条、焊丝、钨棒、气、氧气、气()和焊剂]的质量符合(或相关标准)。
4. 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时,应按批号抽查试验。合格后方可使用。
5. 焊条、焊丝的选用,应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的*裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件综合考虑。
焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直到发出金属光泽。清理范围规定如下:
(1)手工电弧焊对接焊口,每侧各为10~15mm
(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。
(3)角接接头焊口:焊角K值为 10mm
6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定:
(1)当φ≤60mm, △f≤0.5mm
(2)当60<φ≤159mm, △f≤1mm
(3)当159<φ≤219mm,啤酒管道焊接, △f≤1.5mm
(4)当φ>219mm, △f≤2mm
下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧,向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接质量好的优点。
手工纤维素4.0mm焊条下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自动根焊打底 半自动自保护焊填充、盖面焊。其特点是纤维素焊条下向焊打底具有良好的穿透力,能够的保证根焊背面成形,使用方便;STT半自动根焊具有焊接,质量;半自动自保护填充、盖面焊,可以充分保证焊接质量和焊接效率。