化学镀镍的电镀厂-化学镍电镀-瑞松 *电镀加工厂(查看)

电镀电源故障的常见分析：

电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。

环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。

使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。

设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，化学镀镍的电镀厂，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。

挂具的绝缘：

挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘，会导致电镀面积扩大，从而减小电流密度，延长电镀时间，化学镍电镀哪家好，浪费能源与金属材料，电镀铜化学镍，增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时能耐高温，化学镍电镀，不影响镀液成分，并保持一定时间内部*。

绝缘前处理应进行预处理，即除去挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力，延长挂具寿命.

*盐铁丝电镀锌机理

电镀设备与电*反应，*盐电镀铁丝电镀锌是由直流电源、汇流排、导电辊、阳*架、锌阳*、阴*铁丝、电镀槽、电镀液等部份组成。当电流通过电*和镀液界面时，必然伴随着两种不同的电*反应：阳*反应与阴*反应。镀液中的锌离子在阴*铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面，在阳*上，锌原子失去电子成为锌离子进入溶液，锌从锌锭上转移到铁丝表面，从而完成了电镀锌过程。