泰格激光技术——激光热处理加工
剥离裂纹
模具服役时在应力作用下,淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同,淬火时表层形成轴向、切向淬火应力,家电模具激光热处理加工,径向产生拉应力,并向内部突变,在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹,激光热处理加工哪里有,常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中,因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行,产生大的相变应力,导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火,尤其是300℃以下低温回火快速加热,会促使表层形成拉应力,而钢基体心部及过渡层形成压缩应力,当拉应力大于压缩应力时,导致化学渗层被拉裂剥离。激光热处理加工
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热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。激光热处理加工
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横向裂纹
裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具,在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值,大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值,模具激光热处理加工,因形成的轴向应力大于切向应力,导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点*杂质的横向偏析或模块存在横向显微裂纹,东莞激光热处理加工,淬火后经扩展形成横向裂纹。激光热处理加工
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淬火后未立即回火,或回火不充足,钢中残留马氏体未充足变化,保存在应用情况中,促进应力再次遍布,或磨具服现役时残留马氏体产生奥氏体改变造成新的内应力,当综合性应力超过该钢强度*限时便产生弧状裂纹;
具备第二类回火延性钢,淬火后高溫回火缓冷,造成钢中P、S等危害残渣化学物质沿位错溶解,大幅度降低位错结合性和强延展性,提升延性,和服现役时在外力下产生弧状裂纹。激光热处理加工