机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物,通常难以被水稀释溶解。
为了使设备能够运行,保证机械零部件的加工工艺,所以需要使用的金属油污清洗剂,那么如何才能经济方便的进行清洗呢?
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
3、根据清洗工艺选择
如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外,其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、清洗剂和生产工艺流程相结合
如果其防锈效果不够理想的话,可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂,将金属工件在槽中过一遍,钛片清洗剂价格,就能达到理想的防锈效果,防锈剂消耗量很少,不会增加太多的成本。
随着工业化的高速发展,使用者对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化,对产品的*有着很高的要求。如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家关心的问题,也是金属进行后续加工操作前要做的去油污处理,避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。
机械油污清洗剂是一种是由特殊活溶剂、表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等组成的清洗剂,钛片清洗剂厂家,具有快速渗透溶解分离、乳化。针对机械油污清洗时,效果非常好,对机械设备表面和烤漆没有任何损伤,同时还具有不燃烧、能防锈特点,可替代用、柴油清洁机械设备表面,是一款理想的新一代清洁维护产品。
清洗剂的使用方法也很便利,钛片清洗剂,将其适量的喷射在机械设备的油垢黄斑处,它会对油污进行分解,然后用抹布或回丝擦净即可,以后日常设备保洁可适量稀释本品使用。经常使用本品做*效果更佳,能有效的延长机械设备的使用寿命。
适用范围:
①工业企业:广泛用于机械、化工、冶金、电力等行业清洗各类设备外表面。
②食品加工业:用于清洗食品和肉类加工机械设备表面污渍,对食用油,牛奶、酱油等污迹效果特别明显。
③船舶运输业:清洗甲板、舱壁、机舱等各部位油污。
清洗性能:
①具有渗透能力,能渗透到底层,使之剥离。
②不燃烧,对*、设备、塑料及金属无腐蚀。
③水基产品,根据不同脏污程度,钛片清洗剂采购,可用水稀释成不同倍数使用。
半水基清洗剂
半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点,又提高了对水性油污的去除能力,与清洗剂相比,增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面,由于水的加入,提高了清洗剂的闪点,降低了挥发性,从而提高了原溶剂的安全性。所以半水基型清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点,大大提高了除油效率。但是半水基型清洗剂也有很多缺点:(1)运行成本较高,*洗后金属容易发生腐蚀,变色;(2)具有挥发性,且具*性,不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的危险,应做好防范措施;(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题限制了半水基型清洗剂的广泛使用。