深孔加工在模具行业有了广泛的应用,解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。精密的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针等。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,液压组合钻床型号,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。 次数用完API KEY 超过次数限制
油压钻床油压钻床(HydraulicDrilling)俗称液压钻床、多轴钻床、多孔钻床、是一种新型的率孔加工设备。油压钻床早出现在台湾,后传入大陆,距今已有十五年的发展前史。由于进入国内时刻不长,所以许多企业都未曾耳闻。一台一般的多轴钻孔器配上一台油压钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔加工出来。该钻床可主动进行退屑、快进、工进(工退)、快退、停止。能够快速钻孔、扩孔、铰孔、倒角、锪平面及修刮端面等多种形式的加工。 次数用完API KEY 超过次数限制
加工工艺要求1、确保钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、满足压力、流量和洁净的切削液体系。4、具有安全操控指示设备,液压组合钻床设备,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。5、刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头位置,导向套紧靠在工件端面。深孔钻镗床
根据工件的长短,该产品选用两种加工工件艺:短工件选用授油器授油并液压顶紧;长工件选用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器选用的主轴式结构形式,液压组合钻床报价,承重性能有很大进步,旋转精度更高。床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨,组合钻床,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,*性较高。 次数用完API KEY 超过次数限制