五金机械加工零件的批量加工有很多情况。因此,五金机械加工的生产方法和周期不同于普通产品加工的操作规范和技术。
五金机械加工的操作规范:
更换五金机械加工模具时,先关闭电源,然后在冲压机部门停止运转后,开始安装和调试模具。安装和调整后,用手移动飞轮两次以测试打孔器。为避免机器与待加工产品之间发生不必要的碰撞,必须检查上下模具的对称性和合理性,螺钉是否牢固以及毛坯托座的位置是否合理。
1,零件在重要表面加工前,安徽cnc铝制品加工,对精基准应进行一次休整,以利于保证重要表面的加工精度。
2,设定精基准加工好以后,cnc铝制品加工价格,接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。
3,精基准的重要性,作为精基准的表面应在CNC加工工艺过程一开始就进行加工,因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。
工艺重要原则,在加工精基准面时,需要用粗基准定位。在单件、小批量零件加工生产、甚至成批生产中,对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件,以及尺寸误差较大的毛坯,在机械加工工序之前首先应安排划线工序,以便为精基准加工提供找正基准。
对于容易出现废品的工序,cnc铝制品加工公司,精加工和光整加工可适当放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的规划加工线路,避免减少不良率。