祝福精密五金(图)-寮步料筒加工-料筒加工

料筒是常常运用在塑胶模具中的重要零部件并能满意各种胶制品的运用需求，由于料筒的品种丰厚多样因此在加工运用时还需要进行区别，常平料筒加工，并且作为重要的料筒运用零件，在加工运用料筒的进程中还需要按照标准的操作来进行，并且在料筒加工运用时还需要注意以下相关事项：

：注意恰当的运用润滑油

料筒加工厂家在运用时要注意定时的添加*的润滑油避免料筒在高速工作的进程中更好运用，并且能保障与胶料之间不会发生冲突，并且能起到更好的磨合作用使料筒部位更好的脱离。并且在每次换油或添加润滑油时要让脏的油先从油孔排出后再添加，避免油质欠好影响到整个加工注塑的作用。

第2：料筒加工厂家

要运用料筒的进程中要调好加工注塑的速度，料筒加工，避免活动时料筒的承受能力不够而呈现发烫的现象，并且在运用进程要还要仔细的调查批注塑产品的作用，并进行习惯的降温操作避免会损坏到料筒乃至的损其运用寿命。

料筒加工设计几个基本要点

一、开模方向和分型线

　　1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长料筒寿命。

　　2、开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

二、料筒加工

　　1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛（拉花）。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹（砂面）表面大于1度，大朗料筒加工，粗皮纹表面大于1.5度。

　　2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶*。

　　3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证料筒不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。

料筒加工行业经过长远的发展，寮步料筒加工，目前处于上升时期。处于这样的阶段，料筒加工厂家应该采用怎么样的发展方式，成为各大料筒企业积*思考的问题。

国内目前从事料筒加工的企业比较多，但是规模比较小，基本都是小作坊模式，根本没有什么科技含量。小型的料筒加工厂家生产的产品基本都是模仿，导致中低端的同质化料筒越来越多。料筒加工企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题。

在热处理加工的料筒加工中不乏有精密复杂的料筒，所以就需要加工者有正确的方法。 1.合理的选材。对密度复杂料筒要选用质量好的微变形料筒，对碳化物偏析严重的料筒进行锻造和调质热处理，对较大或者无法锻造的料筒进行固溶双细化热处理。

2.料筒加工的设计要合理，形状对称，对较大的料筒掌握好变形的规律，预留加工余量，大型和精密复杂的料筒可采用组合结构。

3.此种料筒要进行预先热处理。