⑴外观
高性价比大少数的染料都易构成团圆体,那样会消弱染料的设色力。没有管是医道色浆、溶剂色浆还是通用色浆,沉淀*供应,该货物都会显然进步其利润效益。
⑵光泽
经沉淀*供应改性的色浆,即便正在较高的深浅下,存正在*高的光泽和流变功能。
⑶减少研磨的时间
正在色浆制备中运用该货物没有只能浪费原资料,并且能延长研磨疏散工夫。到达既定设色力所需的工夫被大大地延长。
⑷减少溶剂含量
因其*低的比名义积,对于粘度简直没有反应,并可以缩小VOC。能增多色浆的固份,大大缩小溶剂用量。
1、浮选法提纯
传统重选工艺难以使其有效分离,可以分为三种:①以化学吸附为主的阴离子捕收剂;②以物理吸附为主的阳离子捕收剂;③介于两者之间的捕收剂。根据沉淀*供应与萤石的分离过程可分为两种:一种是*沉淀*供应浮选萤石;另一种是*萤石浮选沉淀*供应。
2、煅烧提纯
矿物煅烧过程表现为受热离解为一种组成更简单的矿物或矿物本身发生晶型转变,由于沉淀*供应矿物在成床过程中混入Fe2O3、TiO2、有机质等杂质,这些杂质会使沉淀*供应发灰、发绿及发青等,从而影响沉淀*供应的纯度和白度,严重降低沉淀*供应的使用价值。
3、浸出提纯
浸出提纯主要是用于除掉沉淀*供应中的碳及有色杂质。它们的存在影响沉淀*供应精矿的白度及应用前景。除掉这些杂质的主要方法有:酸浸法、氧化—还原法、有机酸络合法。
有机酸络合法是在除铁过程中添加有机酸如EDTA、*坏血酸、柠檬酸、草酸等,这类酸能溶解铁氧化物,并形成络合物,达到很好的除铁效果。
(1)方法提要
在酸性溶液中,用溶液沉淀*盐,经过滤灼烧后,以沉淀*供应形式称量。测定结果以计。
(2)分析步骤
称取约0. 5g试样,0.0001g,置于200mL烧杯中,加入约40mL水,搅拌使试样完全分散。加搅拌下加入1 Oml.盐酸(1 1),用平头玻璃棒压碎块状物,加热煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速滤纸过滤,用热水洗涤10-12次。滤液及洗液收集于400m1烧杯中。加水稀释至约250ml.,玻璃棒底部压一小片定量滤纸,盖上表面皿,加热煮沸,在微沸下从杯口缓慢逐滴加入IOmL热的济液(100g/L),继续微沸3分钟以上使沉淀良好的形成,然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h(仲裁分析应
在常温下静置12h-24h)。此时溶液体积应保持在约200m1。用慢速定量滤纸过滤,以温水洗涤,直至检验无氯离子为止。
将沉淀及滤纸一并移入己灼烧恒量的瓷柑锅中.灰化完全后,放入800"C ^-950℃的高温炉内灼烧量。
30分钟,取出柑锅,置于干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧,直至恒量。
(3)结果表示
的质量百分数Xs03按下式计算:
X s03= (m, X 0. 343)/M2 X 100
式中:X s03一的质量百分数,%:
MI一灼烧后沉淀的质量,g:
m2一试料质,g;
0.343一沉淀*供应对的换算系数。