真空吸料机运行原理
真空吸料机是利用真空泵产生真空负压,真空下形成一股气流,利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。
真空吸料机
真空上料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,*供料系统生产厂家,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,注塑机*供料系统,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空上料机再次上料,周而复始,*供料系统,物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。 然而,对于有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。
*供料系统的功能作用:
1、自动供料
*供料系统采用微机集中自动控制,*供料系统供应,可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。
2、计量配比
*供料系统配合使用计量配比机,可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量,可灵活变更供料量
注塑机械手的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行和驱动系统主要是为了完成手臂的正常功能而设计,通过气动或电机来驱动机械部件的运转,达到取物的功能。随着机械手应用的逐渐加深,现在放嵌件、剪切产品胶口和简单装配。
注塑机械手的分类:
1、基本型注塑机械手,该类型机械手一般包括固定模式程序和按生产工艺需求的教导模式程序。固定模式程序涵盖了注塑生产的几种标准工艺,利用工业控制器来做简单、规则和重复的动作。教导模式程序是特意为生产工艺特殊的注塑机适用,通过把基本动作的有序而安全的编排达到成功取物的目的。
2、智能型注塑机械手,该类型机械手一般包括多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能,一般采用伺服驱动,能够进行的仿人执行比较复杂的操作,还可以通过配备*的传感器,让其具有视觉、触觉和热觉功能,使其成为具有很高智能的注塑机器人。
二、按其他分类方式分类如下:
驱动方式分为气动,变频,伺服。
按机械结构分为旋转式,横行式,侧取式。
按手臂结构分为单截,双截。
按手臂多少分为单臂和双臂。
按X轴结构分为挂臂式和框架式。
按轴的数量分为单轴双轴三轴四轴五轴等。
按照控制程序的不同分为多套固定程式和可自主编辑程式。
按手臂可移动区分设备大小,一般以100MM递增。