焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用,它能够根据预先设定的程序同时控制焊接端的动作和焊接过程,在不同的场合可以进行重新编程。其应用目的在于提高焊接生产率,提高质量稳定性和降低成本。焊接机器人可以代替人类从事一些特殊环境的焊接任务,再者是简单而单调重复的任务,从而解放劳动力,提高生产率;可以有效降低工人操作技术难度的要求,且焊接精度高、质量可靠稳定,还具有柔性。但是,焊接机器人对于工件夹具的精度、工件表面清洁度、焊接位置、焊接可达性等有着严格的要求。
随着焊接行业对焊接要求和任务的不断提高,传统焊接无法满足日益增长的焊接需求,焊接机器人在各领域逐渐代替传统焊接,焊接机器人凭借着生产、生产成本低、焊接质量好、焊接度高等优势占据较高地位,我们一起来看一下焊接机器人的生产速度。传统焊接在焊接过程中会受到环境和人为因素的影响,导致焊接质量不稳定,MIG焊接机器人销售,随着时间的延长,焊接效率也会不断下降,黑龙江MIG焊接机器人,这样不仅拖慢了生产进程,还不利于企业安排生产,MIG焊接机器人系统,并且在焊接作业时,传统焊接造成环境污染较大,对人身危害大,MIG焊接机器人组成,会增加职业病的发胜率,给企业造成经济损失。
焊接机器人会出现的问题
飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不妥、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长,可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体份额,调整焊枪与工件的相对方位。呈现气孔问题:可能为气体保护差、工件 的底漆太厚或者方位不对,可适当调整。呈现咬边问题:可能为焊接参数选择不妥、焊枪角度或焊枪方位不对,可适当调整。焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧工作,可以填满。