生物质气化炉-电研新能源科技-生物质气化炉视频

生物质本身属于可再生资源，可以有效地减少*气体的排放。而气化过程一般温度较低，氮氧化合物的生成量很少，所以能有效控制氮氧化合物的排放

生物质气化发电技术的灵活性，可以保证该技术在小规模下有效好的经济性，同时燃气发电过程简单，设备紧凑，生物质气化炉厂家排名，也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术投资更小，所以总的来说，生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中的发电技术，综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平

气化形式选定以后，从系统匹配的角度考虑，气化设备应满足以下要求:

(1)产气尽可能干净，以减少后外理系统的复杂性，使焦油含量达到内燃机允许的程度。如果后续净化系统选用催化裂解工艺，还要尽可能使原始气中的焦油具有易于催化裂解的特点

(2)产气热值要高而且稳定，以提高内燃机的输出功率，増大整个系统的效率

(3)设计气化炉本体及加料排渣系统，应充分考虑原料特性，实现连续运行

(4)充分利用余热，提高能量利用率。

1、氧化反应生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，生物质气化炉，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的 ，同时放出热量，生物质气化炉视频，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。2、还原反应。在氧化层中生成的 和碳与水蒸气发生还原反应。3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，生物质气化炉结构，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃