制氮机氮气中断采取的措施
事后知道当时氮气压力突降,应及时停电加热。看氮气压力暂时能起来就不必急着关阀门。要关也是先关氢气断开管线,氮气发生器原理,再关氮气及防空阀。若氮气或氢气质量有问题,则必须停电加,关氢气断开,关氮气,关放空。开时则先开氮气阀,放空阀,后开(还要先置换管线)氢气阀。惰性气体和可燃气体,开停先后不一样, 必须考虑到安全。
氮气 降温到50度时,大家换了阀门,试漏好,电加热出口阀开着,(问好氮气和氢气的质量和压力正常,再仔细检查无漏点,阀门开关无误后,)氮气置换管线后,调到300方的流量,关 反应器放空阀,打开反应器上下阀,开放空阀,吹氢气管线接好胶管,捎开氢气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后,直接开到接近原先的阀开度升温。
记得上一轮活化加氢升温放热反应第i一阶段时,氢气脱时,反应器顶部温度下降,接好后上升。看来要灵活处理,不能死板教条。因为不同的阶段,出现相同 的问题,症状也不相同,处理也有先后差别,氮气发生器,不能搞错。一切为了安全,其他才有保障。
PSA变压吸附制氮原理
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。
制氮机的特点有哪些呢?
制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,那么制氮机的特点有哪些呢?
1、使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,高纯氮气发生器,现场只需连接电源即可制取氮气。
2、机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,液质氮气发生器,可实现无人值守。
3、产氮气方便快捷:*的技术,的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
制氮机
4、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、等优点。
5、运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等,其纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。