发展石膏建材完全符合循环经济和可持续发展的方针
1、生产石膏胶凝材料节能
在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中,阜阳石膏,生成终产物所需的温度分别约为14500℃、800-9000℃、1700℃,生成建筑石膏的温度,因而,其煅烧能耗,约为水泥的1/4,石灰的1/3。
2、 应用石膏建材节材
以石膏墙体材料为例,重质石膏生产线,普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙,轻质石膏粉,每m2耗材约30公斤;80 mm厚的实心石膏砌块隔墙约72公斤;而120 mm厚的实心砖隔墙约为100多公斤;现浇100 mm厚的混凝土隔墙约为240公斤。
环保石膏建材在建筑上的应用
环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能,非常适合应用于各种建筑系统。
石膏属于一种多空材料,有利于自动调节室内湿度。据介绍,用天然石膏制作石膏建材,其水膏比一般在0.6~0.8之间。经水化硬化后,大量的游离水将被蒸发,在制品中留下大量孔隙而形成 一个多孔材料,其体积密度小于1.0。
关于石膏建材的隔声性。
为了提高住宅的功能,建设部目前正在组织编制住宅部品标准“非承重内隔墙技术条件”,将规定:分户隔墙的空气声计权隔声量:实验室测量值不应小于50dB, ;套内分室隔墙的空气声计权隔声量:实验室测量值不应小于35dB。按照这个要求,重质石膏砂浆,我国现有的非承重内隔墙均可满足分室隔墙的要求,均难以满足分户墙的要求要,需要在技术经济分析的基础上采取必要的措施,如:双层做法;在隔墙上加隔声层等。