导热油系统由加热炉、热载体、供热系统及辅助系统所组成。同传统蒸汽供热比较,具有以下优点:
1、优点是在较低的工作压力下,用热设备能获得较高的工艺温度。如用导热油,压力在0.3-1.0MPA,温度为50-400摄氏度;蒸汽压力为4.0MPA,高温导热油,温度240-260摄氏度。
2、热效率快。一般有机热载体热效率为70%-80%,较高可达90%,而蒸汽锅炉的效率只有30%-40%。
3、油温稳定。可以获得理想的工艺温度,而且温差变化小,对提高产品质量起很大作用。
4、热载体加热炉与蒸汽炉相比较,节省了水处理设备、人员及药品等费用,导热油厂家,并节约了大量锅炉用水,尤其在缺水地区显得更为突出。
5、安全可靠。由于有机热载体加热系统工作压力低,减少了跑、冒、滴、漏现象。
避免导热油的结焦导热油在运行温度超过较高使用温度时,合成导热油厂家,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过较高使用温度,热载体的较高膜温应小于允许油膜温度。
防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,廊坊导热油,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况。