吹塑瓶吹塑成型方法一览
(1)按成型工艺区分,聚酯瓶可选用如下四种成型方法。
①注射拉伸吹塑法。瓶坯用注射工艺成型,再进行拉伸吹塑。
②挤管拉伸吹塑法。采用挤出工艺制成管子,将管子切断、封口,制成瓶坯,再加热进行拉伸吹塑。
③挤出注射拉伸吹塑法。采用挤出机将PET树脂熔融塑化,并挤入注射缸,然后注射成瓶坯(二级注射),再进行拉伸吹塑。
④挤出压缩拉伸吹塑法。采用挤出工艺将PET树脂挤出压缩至瓶坯模具内,制成瓶坯,再进行拉伸吹塑。
鉴于东莞吹塑加工的安全性,建议一些小型的东莞吹塑厂家认真做好整改措施,耐低温pvc吹塑多少钱,保证吹塑加工的安全性,同时,我们建议大家应该做到以下几点:
(1)生产厂家应根据企业情况作及时分析,麻涌耐低温pvc吹塑,改进设计。
在自动控制系统中增加定期自检功能,对系统中的各个传感元件的有效性进行及时的判定,防止失控;增加热电偶的数量、安装位置及类型,以减少同时出现故障的概率;增加对冷却水的压力和流量的控制,使系统增加对油温的自动调整功能;加强设备下部空腔内的空气对流,在下部壳体增加排风扇。
(2)东莞吹塑加工厂在确保设备环境的卫生条件下,加强机械通风,并在适当位置放置温湿度计,及时掌握环境条件,以满足设备对使用环境的要求。
(3)在办公室的适当位置建立监控室,通过设备已有的数据输入输出口,将每台吹塑机的运行参数接入监控室的计算机;同时在设备周围的合适位置安装摄像头,将视频信号引入监控室,实现对设备的远程监控。既可在设备投入使用时及时记录各个时段的运行参数,耐低温pvc吹塑厂,也可在发现异常情况下实施远程停机,使得现有生产工艺更具安全性。
(4)东莞吹塑加工厂应建立设备管理制度,切实有效的加强设备的日常维护和检查工作。
吹塑产品常用的两种透明原料
吹塑产品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等,但是,用于挤吹工艺的透明材质,一般是PVC和PETG两种。
PVC
聚,英文简称PVC(Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构),是由在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是的均聚物。均聚物和共聚物统称之为树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,耐低温pvc吹塑哪家实惠,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,*张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化l氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己l酮、2氯乙l烷和4氢呋l喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙l酮-2硫化碳或丙l酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶,具有难燃、耐酸碱、*微生物、*的特性并具有较好的保暖性和弹性。