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减速马达与一般马达有什么不同？

减速马达根据减速传动系统的调速阀（操纵总流量来超过调速的目地）来保持无级调速的。

当你的调速范畴不宽，换句话说并不是在较低的速度下应用减速马达得话，日立马达哪家好，一般的减速马达就能够考虑应用规定了

可是，假如必须将速度调至很低得话，这时候，以便使减速马达輸出转速比很低，调节调速阀，进到减速马达的总流量就会不大，那样，日立马达质量，调速阀对速度的操纵就会没办法，换句话说，速度低的那时候，减速传动系统没办法保证或调速不易保持，或系统软件不平稳，这时候，就必须加个减速机，超过降速的目地。

无刷电机的特性

目前新型无传感器无刷电机已投入市场，其驱动控制系统有以下优点。

1.省去了电机内部容易损坏的霍尔传感器

目前的电动自行车直流无刷电机内部安装有霍尔位置传感器，用来检测电机的转子位置，控制系统根据传感器提供的转子位置信号来控制电机的运转。霍尔位置传感器不耐高温、怕静电，电机接错线会损坏，霍尔元件安装工艺复杂，霍尔位置传感器损坏后电机就得返修等诸多问题阻碍了无刷电机的发展，而无位置传感器直流无刷电机控制器省去了位置传感器。

2.减少了电机及控制系统的引线数量

由于普通无刷直流电机内部安装有位置传感器，使三相无刷电机的引出线要8根，而无位置传感器只要3根引出线就可以了。

3.大幅度提高电机及控制系统可靠性

由于省去了电机内的转子位置传感器，使电机与控制系统的连接线由至少8根一下子减少到了3根，同时接插件也相应减少，这样就大大提高了电机及控制系统的工作可靠性。又由于没有了电机内部的位置传感器，使电机可工作于高温、潮湿等各种恶劣环境下，扩大了无刷直流电机的应用范围，日立马达厂家，电机寿命也大大延长。

4.降低电机生产成本，简化生产工艺，缩短电机开发周期

由于省去了电机内部的霍尔位置传感器，有效地降低了电机生产成本，取消掉霍尔位置传感器简化了生产工艺，设计时也不用考虑位置传感器，缩短了电机开发周期，生产效益明显得到提高，电机可以做到*的免维护。

5.提高了电机的工作效率

这种电机通过电机在转动时电机线圈产生的反电动势来检测转子的位置，因此做到了转子位置的精i确检测与控制，消除了位置误差，同时也消除了传感器一致性不好造成的转予位置检测误差，日本日立马达，提高了电机的工作效率。

6.提高整车的质量

由于控制器与无刷电机之间只有3根主相线连接，方便了整车的接线，而且避免了因位置传感器接插件氧化后接触不良使无刷控制器损坏的情况发生，整车质量得到大大提高。

在一定温度条件下， 一定体积的压缩空气所具有的能量与其压力成正比. 在允许的条件下能使用低的工作压力去完成同一工作( 例如驱动同一气动马达)，则可减少能源消耗. 因此， 气动马达系统节能的重要途径之一就是对系统的不同部分根据不同情况使用不同的工作压力. 例如气压传动系统用高压气源， 气动控制系统用低压气源工作; 而在气压传动系统中， 在很多情况下是正行程有外加负载， 回程无外加负载或只有很小的负载， 这时就可如下图所示在换向阿输出端多装一个减压阀〔3 ) 或各种节能元件(9， l0)， 使气缸活塞在正行程时用高压气源， 回程用低压工作孟这种系统在正行程用高压气源( gt; 0.S M P a)， 回程用0.1~.0 2M aP 表压工作， 节能可达25 一35 % . 可见节能效果相当可观。