现有的搅拌反应罐包括外筒、内筒、搅拌装置及传动装置,内筒设于外筒内,搅拌装置的搅拌轴固定连接在内筒底部支撑内筒,搅拌轴通过传动装置与电机连接,从而带动内筒转动,消毒液灌装厂商,当搅拌反应罐对原材料进行低高速的混配加工时,内筒在搅拌轴的带动下转动,以将搅拌反应罐内的产品原材料搅拌均匀,实现其混配。然而,设置在内筒底部的搅拌轴不但要带动内筒转动,还要支撑内筒,承受内筒的重量,使得搅拌轴的负荷较大,容易磨损或者损坏,导致内筒在转动过程中转动不平稳,易出现故障。
全自动化油器清洗液机生产设备
该条灌装线属于全自动的经济型配置,消毒液灌装厂家,灌封充三位一体。将灌液阀门矫正封口充气设定在一个工作机组上,转盘式输送。可匹配理瓶机,上阀机,鹰潭消毒液灌装,喷嘴机,外盖机,及包装工作台。节省人力,不耗场地。生产线输送带采用 防爆变速电机外,其余采用压缩空气驱动,安全性高。属于流水线型气雾剂灌装机,应用在工业、、化工、日化等领域,寻常气雾剂产品都可使用此机,生产效率比较高,消毒液灌装厂,一机多用。
1、搅拌系统采用*变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式,可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光。
5、可配真空泵,进行真空抽泡(选用)。
6、可选配底装式分散头或FLUKO管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化。
7、不锈钢电控柜可监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。