朝阳大型水泥制管机-青州市和谐机械公司-大型水泥制管机公司

水泥制管机芯模的振动过程是半刚性和刚性混凝土，垂直内模振动和径向挤压。当振动受内模振动力和振幅控制时，混凝土以好的振动力压实，得到C50高强度混凝土，使水泥管道的*负荷能力和防渗性能优于离心和悬挂进行悬辊处理。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，大型水泥制管机配件，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，朝阳大型水泥制管机，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管机操作时的注意事项：

　　1、机器接通电源后，电源指示灯亮。

　　2、悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，大型水泥制管机生产厂家，以免被甩出的石子ji伤。

　　3、用调速器提速时，要平稳、缓慢提速，不得将按钮直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起管模跳动。

　　5、把管模吊离悬辊轴时，一定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。

配合水泥制管机使用的水泥管加工成套设备，有制管制管机械、水泥管制造用钢模、好需要准备好原料，钢模就是生产水泥管使用的模具，也称管模是用钢材焊成的笼状壳体。由两半模组成，具有足够的刚度和透气性。在模的内侧，装有柔性真空吸垫。吸垫内侧有滤布。在管模上装有真空嘴及注浆嘴，它们分别通过软管与真空泵及砂浆泵相连。管模两端及合口板等处的结合面上均设有密封垫。

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