泰格激光公司-大型模具激光表面淬火加工-深圳激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

淬火后冷暴b力以前将磨具放置开水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火热应力并使残留马氏体防老化，再开展-60℃基本冷暴b力，或开展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，残留马氏体转化成奥氏体量愈多，但不太可能所有变化完，试验说明，约有2％-5％残留马氏体保存出来，按必须保存小量残留马氏体可松弛地应力，起调节作用，因残留马氏体又软又韧，能一部分消化吸收奥氏体化大幅度澎涨动能，缓解改变地应力；激光表面淬火加工

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应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，激光表面淬火加工价格，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

改进模具电火花加工工艺，深圳激光表面淬火加工，并进行去应力回火。激光表面淬火加工

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裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：

原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；

模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，五金模具激光表面淬火加工，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；激光表面淬火加工

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马氏体分级淬火

马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。激光表面淬火加工

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改进设计，尽量使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔与加强筋，或采用组合装配；

圆角代直角及尖角锐边，贯穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光洁度，大型模具激光表面淬火加工，减少应力集中源，对于无法避免直角、尖角锐边、盲孔等处一般硬度要求不高，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞，人为造成冷却屏障，使之缓慢冷却淬火，避免应力集中，防止淬火时弧状裂纹形成；激光表面淬火加工