固色代用碱在活性染料冷轧堆染色中的应用
活性染料冷轧堆染色的工艺及设备简单、能耗少,代用碱报价,由于是低温堆置,因此染料水解量较少,固色率较高,同时匀染性和重现性较好,对厚薄织物均适合。另外该工艺对染料品种适应广,日照代用碱,排放废水少,加工成本较低,尤其适用于小批量、多品种的加工。
活性染料冷轧堆染色,是在低温下将织物浸轧含有活性染料和碱剂的染液,然后打卷堆置,使之完成染料的吸附、扩散和固色的过程。由于染料的固色和水解同时进行,因此不仅要对染料进行选择,同时也必须采用合适的碱剂。常用的固色碱剂主要有*钠、硅酸钠、碳酸钠等。
不同类型的活性染料,必须将碱剂进行合适的选择和复配,以取得较好的染色效果。另外这些碱剂往往用量较大,也常常因含有钙、镁等离子而影响染色效果。针对这些问题,研制出了新型的活性染料固色代用碱,该碱剂为液体,用量少,代用碱生产厂家,固色效果能达到传统碱剂固色的效果,且操作简单。
高浓缩代用碱的好处
高浓缩代用碱的成本是不是很高,假如在工艺上调整的比较合适,那么成本只要纯碱的1/2-1/3。代用碱适用于棉、再生纤维素、纤维素组成的各种纱线、织物及与其混纺、交织物的活性染料染色。浸染时替代纯碱来进行固色反应,用量大概是纯碱的1/5-1/10左右,可提高对色成功率,代用碱生产企业,提高染色再现性,降低生产成本,减轻劳动强度。
高浓缩代用碱的用量少和方便化料,并且可以减少碱斑的产生。代碱剂的成本低,可以降低生产成本。代碱剂缓冲力佳,可使匀染效果更好。多功能有机缓冲复合碱是几种碱和多种添加剂组成的,不含磷、APEO等对环境和*伤害物质,经简单的酸中和后可完全生物降解,符合生态纺织品的要求。
代用碱具有*分散性,可有效使纤维色光鲜艳,碱度缓冲力佳,溶解度*高,是纯碱的2倍,具棉均染效果,可有效防止色花的产生,价格便宜,可有效的降低成本,比使用苏打料节省成本50%以上,纯和代用碱相换时先用代用碱打样再生产。
匀染剂几年市场上迅速增长
声名分歧的高温匀染剂其对分手染料的浸染也有所分歧染色时选用合适的高温匀染剂显得很是主要。染料分子结构中的*性基团常含有酯基、酰胺基基等水解敏*基团。
尤其细旦涤纶纤维的线密度很小概况积增年夜染料的上染速度加速再加上织物结构慎密染料不易染透所发生的染色不匀现象比常规涤纶纤维更为凸起。致使工作液中的分手物残渣浓度越来越高若在酸性浴中染色则分手物残渣轻易析出造成色花而在碱性浴中染色时其分化物残渣可溶于染浴中从而可防止碱减量分手物残渣的再沾附。
匀染剂一方面节制染色速度,这可经由过程节制温度和节制染料的瞬染性与使用高温匀染剂和缓染剂、使拼色的染料连结染色速度一致和节制促染剂;当然还有另一方面使染浴的浓度和温度平均,可加年夜染液流量与使用匀染能力年夜的染色机械和提高溶液的不变性