工业级乙二醇厂家-山东巨和(在线咨询)-济南乙二醇
在管输过程中含有饱和水的*易在管道中生成水合物，会阻塞管线阀门，影响生产的正常进行。一般注入乙二醇来防止水合物的生成。为降低乙二醇投入费用，必须对其进行再生回收。 但在乙二醇再生工艺中，却存在很多问题，如醇烃分离效果差、设备腐蚀结垢、乙二醇发泡等，大大降低了注醇工艺的经济性与可靠性。通过确定正确的再生操作方法、合理添加药剂以及优化再生设备来解决乙二醇再生工艺存在的种种弊端。 1 存在问题
1.1 醇烃分离效果差醇、烃、水混合物进入三相分离器进行分离，如果分离器内的温度过低或者混合物在分离器内的停留时间过短，可能会造成醇烃分离效果变差。此时部分凝析油进入乙二醇再生塔，导致发泡、冲塔、装置结等问题。
1.2 再生装置结垢堵塞一般气田产出水中矿化度较高，如果再生系统入口处未设置机械过滤装置，工业级乙二醇厂家，循环带来的腐蚀杂质与水中析出的盐分会逐渐聚集，使管线及换热器、重沸器等设备结垢，还会导致水下的乙二醇注入管线堵塞。 1.3 再生设备腐蚀中含有H2S、CO2等酸性气体，乙二醇被注入系统时，会吸收部分酸性气体，导致乙二醇酸性不断*，当其进入再生系统后碳钢腐蚀将急剧加速，造成设备的*大*。同时乙二醇系统中含有溶解氧，能加速金属设备的腐蚀过程。 1.4 贫富液换热效果差在再生过程中，济南乙二醇，由重沸器底部流出的乙二醇富液要与贫液进行换热。一般利用套管摘要式换热器进行换热，但由于套管式换热器套管管径小，换热面积小，导致贫富液换热效果差，换热后乙二醇贫液温度较高，为保证贫液泵的使用寿命，涤纶级乙二醇厂家，必须在贫液泵前设置冷却器，从而不利于简化流程；同时换热后富液无法充分提温，增加了再生塔的负荷，加剧了热能损耗。 1.5 乙二醇损耗量大经调研发现，导致乙二醇损耗量大的原因有以下几点： 乙二醇注入量过大。这会导致气相中乙二醇携带损失量*，加剧了乙二醇的蒸发损耗。
将乙二醇添加到液压流体中，可防止油基液压流体对系统中橡胶的侵蚀；以乙二醇为主要组分的水基液压流体是一种不能燃烧的液压流体，运用于飞机、汽车和高温作业的模压Chemicalbook机。乙二醇有许多重要的衍生物。低分子量聚乙二醇（一缩乙二醇、二缩乙二醇、三缩乙二醇或分别称二甘醇、、）实际上是水合制得乙二醇的副产物。
二甘醇可用作增湿剂、增塑剂、上浆剂、印刷油墨溶剂、脱水干燥剂和芳烃萃取溶剂。与乙二醇二酯相似，也是一种重要的工业。
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