水泥制管机模具零件材料的放置
我们凭借在多年的生产实践积累了丰富的技术经验,立式挤压水泥制管机公司,所供应的产品质量好。下面我们就简单的介绍一下水泥制管机模具零件材料的放置规定:
1、对加工过程中的材料、零件作适当的标识,防止加工出错。
2、所有模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。
3、模具零件在加工、转移过程中应置于位置,进行定置管理。
4、模具小零件和电*应放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能叠压用手直接搬运,防止碰撞、缺角。
水泥制管机采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高。水泥制管机主要生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失,影响产品的质量,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,需要使用时必须经过筛选。水泥制管机尺寸调整:在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机磨合期注意事项:
1、合理选用润滑油,立式挤压水泥制管机配件,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,悬辊在旋转时带动管模旋转。同时,应强化各润滑点的润滑,天水立式挤压水泥制管机,建议在磨合期内,立式挤压水泥制管机厂,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机使用变频器的优势:
1、自动化程度高,操作方便,自动运行不需设专人为操作。
2、并且可根据管桩生产的实际工艺特点,量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同,分别设置了五种管桩的运行模式,每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据生产管桩的尺寸,原材料等工艺要求任意定。因为对于水泥来说,如果受潮变硬后会直接的丧失它原有的强度,这样制造出的产品的质量将很难达到要求的标准。大大提高了生产效率,具有很好的节能效果,减轻了操作工人的劳动强度。
3、节电效果显著:水泥制管机低速运行的时间占50%,即在300r/min左右运行,采用变频调速的方法,再将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机,取代电磁调速平均节电量在35%左右。