换热器在工业中的应用
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换热器是化工生产中使用为广泛的设备之一,换热设备的使用直接关系到各流通介质的加热、冷却指标能否满足工艺要求.换热效果的好坏对生产操作的稳定性,余热利用,产品质量的提高程度及耗能有直接影响.多年来,我国绝大多数化工企业热交换一直沿用传统的换热设备-管式换热器进行,而这种热交换设备在当今能源短缺水资源面临枯竭下,其能耗高,检修频繁的缺点日益突出,因此选择一种合适的换热设备意义非常重要.为此,将管式废水冷却器改为节能的螺旋板换热器,经使用,蒸氨换热效果显著.
蒸汽或导热油流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给通过翅片间的空气,到达加热空气的效果,铜箔蒸汽盘管图片,每组换热面积约40㎡,换热率到达90百分之。翅片散热器产品阐明:散热器是一种新式的空气换热器。 它选用了*工艺的复合技能,铜箔蒸汽盘管生产厂家,具有很好的换热效果。是以高温蒸汽和导热油为热介质进行空气加热设备很好的挑选。这种类型的散热器能够在化工、纺织印染、化纤、橡胶、皮革、木材、涂装烤漆、食物、塑胶PVC、印花、制药等职业得到了广泛应用。 散热器排管的翅片管一般选用无缝钢管Φ25×2.0-50标准,不同的外表管数、排数和管长能够组成多种标准的散热器。热介质的活动能够单流程或多流程,换热介质作业压力2.0MPa以下,作业温度300℃以下。 散热器其复合翅片管的基管原料能够是碳钢、不锈钢等。双金属严密复合后,其散热管具有热阻小(无触摸热阻)、传热功能好、强度高、阻力小、不易结尘、防腐功能强、光亮*亮、作业寿命长等特色。
介绍关于换热器的电缆接线方法
1、将换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm,用砂布擦干净。
2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,以免扎手。
3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。
4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。
5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层大于每根导线不导电层末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中,12小时后,用500V兆欧表测量不导电不能低于50兆欧,否则应重新包扎直到达到要求为止。
7、换热器的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。