粘稠样品玻璃PH电*-玻璃PH电*-广州文睿科仪

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由于石墨和铜材的组织结构不同，石墨电*表面放电的腐蚀点比铜电*更均匀，因此，*玻璃PH电*，在VDI20及以上相同表面粗糙度的加工中，采用石墨电*加工的工件表面颗粒度更清晰，这种纹面效果优于铜电*的放电表面效果。

电*重量

与铜相比，石墨材料的密度更小，同样体积的石墨电*重量只有铜的1/5。采用石墨材料作为大体积电*是非常合适的，这大大减轻了电火花加工机床主轴的负荷，粘稠样品玻璃PH电*，电*不会因重量过大而造成装夹不便，而且在大型模具加工时会产生偏移位移等问题，可见石墨电*的应用具有重要意义。

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表面质量。石墨材料的颗粒直径直接影响火花加工的表面粗糙度，玻璃PH电*，直径越小可以获得更低的表面粗糙度值。

几年前，使用粒径φ5μm的石墨材料，电火花加工的表面只能达到VDI18(Ra0.8μm)，现在石墨材料的粒径达到φ3μm以内，电火花加工的表面可以稳定达到VDI12(Ra0.4μm)或者更细的等级。铜材料阻力低，通用型玻璃PH电*，组织结构致密，电火花精加工容易获得稳定的加工状态，在困难条件下也能稳定加工，表面粗糙度小于Ra0.1μm，可进行镜面电火花加工。

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如果放电加工追求*其精细的表面，使用铜材料制作电**，这是铜电*比石墨电*的主要优势。但是，铜电*在大电流设定条件下，电*表面容易变得粗糙，有裂纹，石墨材料没有这方面的问题，表面粗糙度要求VDI26(Ra2.0μm)左右的型腔加工，

使用石墨电*可以从粗到精的加工过程此外，由于石墨与铜材组织结构的不同，石墨电*表面放电的腐蚀点要比铜电*规则，因此在加工VDI20及以上相同表面粗糙度时，使用石墨电*加工的工件表面粒度更加清晰，该纹理效果优于铜电*的放电表面效果。

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