高温烟道防腐胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥电厂脱硫防腐施工

高温烟道防腐胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥电厂脱硫防腐施工A、厚度不足处须补足厚度。 B、凸部、外表伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于低厚度的情况下用砂轮机磨平。
1.目测：要求乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况;
　　2.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行的检测乙烯基玻璃鳞片胶泥，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止，电压为7000V，且每增加1mm检测电压增加3000V;当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用;
　　3.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测乙烯基玻璃鳞片胶泥，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm;
　　4.锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音;
　　5.固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5，促进剂的加入量为固化剂的百分之10;
　　6.根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;
1、乙烯基玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥适合温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的外表温度应高于3℃以上。在湿润外表不可以涂装玻璃鳞片。
　　高温烟道防腐胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥电厂脱硫防腐施工2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。
　　3、防止起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，且为片状填料。施工的时候，使用刷子来回无规律的涂刷，会导致刷子毛的回带作用，使涂刷面起毛，导致外表疏松，产生许多孔隙。在施工的时候，刷子应该定向涂刷，不得随意或无规则涂刷，当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少数易挥发溶剂。
　　4、相交涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度彼此补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与关闭。
　　5、因为在涂刷中，刷子在下去时初始涂刷区总会较结尾涂刷区厚。若沿一个方向刷，通常的情况下，难以保证涂层均匀。
做好作业，应留意几点
　　1去除铁锈和氧化皮。
　　2、去除锌盐。
　　3、去除油脂和污物。
　　4、去除不需要的油漆，如旧玻璃鳞片胶泥漆膜过厚已无弹性，或需要替换使用玻璃鳞片胶泥涂料配套。
　　5、磨光尖利边际。
　　6、磨耗有光环氧玻璃鳞片胶泥外表。
　　7、去除尘埃。
　　8、铝制和镀锌外表的特殊处理